虽然一场台风刮走了酷暑，但是对于奋战在扬子石化、南钢一线的工人来说，穿着厚重的工作服在十几层楼高的塔架上爬上爬下，查看1000多℃的炉火，在滚滚钢水旁忙碌，依旧不容易。昨天，记者走到他们身边，体验他们“火热”的工作状态。

“我来报个料，微信运动里，他老是第一名，一天能走两万步！”在扬子石化烯烃厂区，正在户外巡检的28岁小伙李叶青被工友推到记者前面。只见他脚踩笨重的防砸鞋，套着长袖长裤制服，戴着厚实的手套，浑身上下捂得严严实实，只露出一张“瀑布汗”的脸。才下午3点，他的微信运动计步数已经超过1.5万步。

李叶青是巡检班组的普通一员，其工作的烯烃生产线主产品是乙烯，和老百姓生活紧密相关。我们穿的化纤服装、用的塑料制品都是乙烯制的。国际上甚至将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。扬子石化烯烃工厂产能80万吨，生产线“吞”下原油，高温裂解出甲烷、丙烯、乙烯等，再通过特殊装置，将混合气体分离，最终获得乙烯、丙烯等产品。

记者跟着李叶青，顺着45米高的塔架一路向上，隔着厚厚的锅炉壁，依旧能感受到来自锅炉内部的灼热。李叶青要做的，是在这蜘蛛网般复杂的管道中穿梭，敏锐地捕捉每一丝“异样”，沿途还要打开数十个上千摄氏度的燃烧器炉膛，查看跳跃的火焰颜色等是否正常。大太阳加上炉火的炙烤，巡检时的空气温度飙到50℃。巡检人员一天跑两趟，每趟花费1个半小时，每个人都被汗水浸透，衣服上有一层厚厚的盐巴。

扬子石化烯烃厂党委书记洪晓江说：“石油化工装置最大的特点是高温、高压，易燃易爆，我们的装置如裂解炉膛内温度有1300多℃。装置24小时运营，4个班组（每个班组30多人）两班倒，每隔两个小时就要户外巡检一次。为了确保安全，巡检必须‘全副武装’。”

离扬子石化5公里开外的南钢3号高炉车间里，另一幕炽热的场景在上演。

“排铁水了！”记者循声走进车间，脚底的隔板下，通红的铁水奔流而出，而记者面前，炉膛口铁花四溅。如果是隔着电视屏幕看，这四溅的铁花，真的如春节烟花那样灿烂，但是此刻，热浪在提醒着灿烂背后的危险。

33岁的康秀庭工龄10年，工作是取样查看1000多℃铁水中的杂质。只见他抄起一根近两米长的取样匙，镇定地伸进铁水舀起一勺、两勺……他说：“每一炉铁水，我要取样3—4次，一天出4炉铁水，我就要取16次。”康秀庭的脸被烘烤得红里透黑，皮肤严重缺水，笑起来眼角勾出一道道深深的纹路。

“这几年，随着技术的进步，钢厂近距离作业越来越少，最大程度保护工人。”特棒厂车间主任王认真告诉记者。他介绍，特棒厂是南钢去年7月1日正式投产的新车间，引进全套自动化设备，生产高附加值的16—80毫米大直径钢，可用于石油钻井、船用锚链钢等。车间墙壁上的电子屏上，即时显示着各个生产线上的温度：984℃、1046℃、1160℃，看上去很吓人，但是因为铁水、钢材被封闭在生产线内，辐射出来的热量已经小了很多。“过去，这样的车间需要六七百工人，现在只需160人。你看那边的德国进口测径仪，可以即时检测出每一根钢材的直径，精确到0.15毫米以内，大大减少了人工测量的工作量。”王认真说。